这就不得不让韩阳停下当前的操作，转而去另一个方向。
就这样，折磨了将近一个小时之后，第一个模块便率先的被韩阳给拆了下来。
这是进出料口附近的风淋设备，其存在的意义是用吹出的洁净空气可去除货物上所携带的尘埃。
将近三米的隐藏线路随着韩阳的拆除也被拉伸了出来。
这些线原本是藏在左右侧的前板下方空间的，一端连接着模块设备，一端与整个制造台相连接从而构造成一个整体。
在将风淋模块取出来之后，韩阳将这一模块的线路切断，将线路一同从制造台中移了出来。
“检测到风淋模块已失去连接……”
一道提示音响起。
不过韩阳没多在意，而是继续进行着作业。
有了第一次的成功拆卸经验，接下来的工作就好做多了，毕竟模块化最基准的，是有一个统一的标准，按照这个标准进行摸索，无论是安装亦或是拆卸，都不是一件非常困难的事情。
第一个之所以那么难，完全是因为韩阳没有经验。
一个个模块被拆除，一个个模块失去连接。
到最后，整个制造台的下半部分就只剩下了几根粗大的支撑杆，以及上方的冲压作业平台。
整整二十一个系统模块。
每个模块之间存在着各种各样的联动关系。彼此之间除了与制造台相连的主线路之外，相互间也有接触点进行着协调。
做到后面的时候，韩阳不得不一边进行拆卸作业，一边在自己的笔记本上将结构进行了一个简单的记录。
“一个模块其实就是一个小型的制造台，单独使用也没有问题……这是个好消息。”韩阳摘下手套，擦了擦额头上冒出来的汗，在制造台的屏幕前用手指轻触着。
二十一个系统模块目前只有一个还在线，正是制造主板的主模块。负责配合它的，还有其他的八个模块，但它们的下线并没有让主模块失效。
只不过韩阳在轻触点击的时候，它提示说——目前在线模块无法完成流水操作。您仍可以进行制造，在您确认制造前，请确认仪器所处环境为无尘环境。如当前所处环境为非无尘环境，请您知悉：灰尘可能会引起主板短路，造成不良品。
关闭了这个提示之后，韩阳发现自己仍可以点击制造。显然，这个制造台上带的系统，没有对周遭环境进行检测的设备。
“接下来……看看芯片组是哪几个模块来进行联动制造的……”韩阳将线都拉出来，从屏幕上调出芯片的默认图纸之后，选定了制造。
随着模块缺失的提示，韩阳依次试验了起来。
不是他想用这样麻烦的方法，实在是因为这些模块与模块之间的联动太复杂了。
不过随着制造芯片组的主模块确认，剩下的其他模块就好找的多了。因为整个制造台内部填充模块的时候大概是考虑到了制造流程的原因，材料从进料口进入到制造台内部，在各个制造模块间的运动大多都是从一边走向另一边的，存在横向移动，但少有后退的。
而以主模块为中心向外辐射，一条模块生产脉络便被摸了出来。
一共十一个模块组，看起来只比主板多出来了两个模块，但其实每个模块涉及到的工作量却完全不在一个等级上。
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