3)此次对该化工厂生产装置、安全管理、公用工程等方面进行全面预先危险性分析,通过分析,得出以下分析结果:

表8-1

危险因素

火灾爆炸

机械伤害

听力损伤

危险级别

Ⅲ-Ⅳ级

Ⅲ级

Ⅱ-Ⅲ级

8.2安全评价结论

根据安全评价结果,评价组认为该企业基本遵守了国家相关法规、标准和规范的要求,建立了相关的安全管理体系,并采取了相应的安全措施,对保证安全生产和工人身体健康起到了一定作用,但仍存在一定的隐患和不足,建议企业抓紧时间完成本报告书中提出的隐患整改;评价组经过综合

6.安全对策措施与建议

6.1安全评价结果汇总

根据《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》及国家有关安全生产法律、法规、规章和标准的规定,评价组对淄博市淄川XX化工厂200目脱酸硫磺粉生产装置进行了安全评价。经过评价组现场调研、评价分析,结果如下:

1.符合《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》规定的各项安全生产条件

a、建立、健全了主要负责人、分管负责人、安全生产管理人员、职能部门、岗位安全生产责任制。

b、制定了“各岗位安全职责”、“安全生产会议制度”、“危险作业安全管理制度”、“事故报告、事故调查处理制度”、“安全检查制度”、“安全生产教育制度”、“安全生产奖惩制度”、“安全设施、设备管理制度”、“安全生产值班制度”“安全生产和违章作业奖罚制度”安全管理等规章制度。

c、安全投入基本能够符合安全生产的要求。

员。 、设立了以厂长为首的安全生产管理组织机构,配备了专职安全生产管理人d2.存在的事故隐患、隐患的风险程度和紧迫程度

通过评价,化工厂在产品加工生产、储存以及日常的安全管理、安全防护方面还存在一定的安全隐患,评价组在认真考察、讨论分析的基础上,提出以下主要事故隐患及隐患的风险程度,同时列出了隐患整改的紧迫程度,希望企业能够高度重视,建议企业尽快整

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河南城建学院安全系统工程课程设计

改,以达到安全生产的目的。

表6-1 事故隐患、风险程度和紧迫程度一览表

序号

存在隐患事故

事故隐患分类

整改紧 迫程度

1

生产车间、仓库的电线穿管保护不完全,电气 设备、开关不防爆。

紧迫

2

设备间距不足

紧迫

3

富液槽有缝隙、废弃管 孔

紧迫

序号

存在隐患事故

事故隐患分类

整改紧 迫程度

4

生产车间应设置事故应 急照明和疏散指示标志

5

厂区内缺少安全警示标 牌

6

事故预案已编制,但是不符合《危险化学品事故应急救援预案编制导》的要求,则(单位版) 没有进行演练。

6.2 安全对策措施与建议

1、控制富液槽液位,降低爆炸性混合气体存在的空间。

2、加强对外来施工队伍的管理,队伍要有资质,人员必须经过培训合格取得资格后 方可上岗。

3、切实加强动火等特种作业管理,准确划分动火等级,落实防范措施,控制动火作 业时间,装置区动火应进行动火分析,动火作业期间,监火人不能离开现场。

4、要对现有操作规程、生产工艺、设备采购及安全管理制度进行全面清理,严格按 照化学品生产单位吊装作业、动火作业、动土作业、断路作业、高处作业、设备检修作业、盲板抽堵作业和受限空间作业等安全规范的要求,进行修改和完善,并贯彻落实到位。

5、认真贯彻《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》和国家总局8号令的有 关规定,严格执行“三同时”制度,严把源头审批关。

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6、增加安全投入,应用先进技术和手段,加强对易燃易爆、有毒有害气体的监测, 实行远程监控,提高本质安全度。

7、要举一反三,持久开展对安全生产隐患的排查治理活动,特别是对所有常压储槽 进行全面隐患排查,防止和杜绝此类事故再次发生,确保生产和检修作业安全。

7.安全评价报告

7.1 安全评价单元划分

根据本单位的实际情况,参考《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》和危险化学品生产企业安全评价导则(试行),为了对企业整体的安全生产条件进行评价,可以将厂区划分为三个评价单元:安全生产管理、外部周边环境和生产过程三个单元,即:

(1)安全生产管理单元

(2)外部周边环境单元

(3)生产过程单元

7.2 安全评价方法选择

本章已完 m.3qdu.com