最后是在终端配送环节，戴文杰提出以加工中心300公里为辐射半径，配送能力覆盖周边300到500家门店。
基本上就能够实现当日订货和当日生产以及当天分拣最后当天配送。
同时进行发货时的冷藏车检查，还有货物运输途中食品冷藏温度的把控，并在配送的冷链车辆上安装定位和温控系统。
绝味食品就可以实现对冷藏车厢内的温度，和行车路线的全程动态监控，以提升配送时的交付质量。
由于绝味食品日渐增长的门店密度，也能够有效的降低配送时的单位成本。
据公司统计出来的数据显示，配送物流费用从3%下降至2.6%，不仅优于业内同行，而且较往年也有逐渐降低的趋势。
当然，在物流承接运作这方面，主要还是得益于顾秋控股的京东物流体系。
自从刘东的物流体系建立完善以来，绝味食品的冷链配送就方便了太多，通过京东高标准化的冷链服务体系，确保了绝味物流效率的提升和产品的美味安全，可谓是互惠互利的双赢之举。
……
提到光刻机，热心群众应该已经都比较熟悉，它是制造半导体芯片的核心关键设备，被称为是“现代光学工业之花”。
众所周知，光刻机是人类发明的迄今为止最复杂的机器，没有之一。
早前一位荷兰光刻机工程师曾扬言说，就算给华夏图纸也造不出光刻机来。
这句话虽然有吹牛的成分，但是也恰恰说明了光刻机的制造难度之大，远超我们常人的想象。
因为一台光刻机就有多达10万多个零部件，并且需要来自几十个国家的原材料和先进设备，比如轴承来自瑞国，镜头来自德国蔡司，激光设备来自樱花等等。
此前，由于国内集成电路生产企业没有 光刻机生产工艺能力，加上境外EUV光刻机价格昂贵、产能有限，还没有安装阿斯麦EUV 机台，在国产光刻机技术上与之差距太大，根本无法在高端市场上参与竞争，严重制约了我国微电子信息工业的发展。
据报道，近年来我国每年集成电路产品进口金额与每年原油进口金额大致相当，每年已经超过 2000 亿美元。
如何改变集成电路制造受制于人的局面，是国产光刻机研发的主要目标。
在这方面，顾秋当年主导的回国人才引进计划，取得了很好的效果。
随着口口相传的消息传出，越来越多的相关研究人才陆续回到华夏，被秘密安置在沪城科研基地。
基地分为大大小小数百个科研实验室，涉及到的领域有天文地理物理化学科技等等方方面面，由中科院和沪城市府，还有上交大和满天芯科研所共同负责。
次贷危机期间，顾秋授意杨仕杰豪掷135亿美金，趁乱套取了光刻机巨头阿斯麦的股份，神不知鬼不觉的顺利成为这家顶尖光刻机企业的最大股东。
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